HRC42-46 38Si7,60Si2CrA SB 레일 클립

그만큼SB 레일 클립R65 및 49E1과 같은 다중 레일 프로파일과 호환되는 트램웨이 및 경전철 운송 시스템용으로 특별히 설계된 탄성 고정 구성 요소입니다. 정밀한 기계 설계를 통해 클립은 내장 앵커 시스템 내에서 지속적이고 안정적인 클램핑력을 생성하여 레일과 침목 사이의 안정적인 연결을 보장합니다. 독특한 구조는 진동과 소음 전달을 줄이면서 레일 이동을 효과적으로 제어합니다.

SB 레일 탄성 클립기술 매개변수: 

재료	38Si7,60Si2CrA
표준은 다음을 가리킨다.	유니 3545,GB/T 1222
제품 속성	경도 HRC42-46
피로 테스트	500만 사이클 이상
클램핑 력	10.7-10.9KN
코팅	일반, 회화

기계적 성능은SB 레일 클립엄격한 열처리 공정을 통해 달성됩니다. 경도는 내에서 제어됩니다.HRC42–46이는 클립이 충분한 탄성 회복과 필요한 인성을 모두 유지하도록 보장합니다. 이 경도 범위 내에서 클립은 지속적인 클램핑 성능을 유지하면서 소성 변형 없이 장기간의 동적 하중을 견딜 수 있습니다.-

재료 선택은 성능을 보장하는 핵심 요소입니다.38Si7 스프링강인성과 내충격성이 우수한 것으로 알려져 있습니다.60Si2CrA더 높은 강도와 ​​우수한 피로 저항을 제공합니다. 두 재료 모두 복잡한 응력 조건에서 클립의 요구 사항을 충족합니다. 60Si2CrA는 1860MPa를 초과하는 인장 강도를 달성하고 38Si7은 더 나은 비용 효율성을 제공합니다-.

재료	60Si2MnA	60Si2CrA	55Si2Mn	38Si7
화학성분(%)	C:0.56~0.64, Mn:0.60~0.90, Si:1.60~2.00, Cr: 0.35 이하, P: 0.03 이하, S: 0.03 이하	C:0.56~0.64, Mn:0.40~0.70, Si:1.40~1.80,Cr:0.70~1.00 P: 0.03 이하, S: 0.03 이하	C:0.52~0.60, Mn:0.60~0.90, Si:1.50~2.00,Cr:0.35이하 P:0.03이하, S:0.03이하	C:0.35~0.42, Mn:0.50~0.80, Si:1.50~1.80, P: 0.03 이하, S: 0.03 이하

치수 또는 고강도 재료에 대한 특별한 요구 사항이 있는 경우저희에게 연락주세요특별한 맞춤 제작을 위해

표면 처리 옵션에는 다음이 포함됩니다.페인팅, 아연 도금 및 기타 코팅. 도장된 레이어는 효과적인 부식 방지 기능을 제공할 뿐만 아니라 프로젝트 요구 사항에 따라 특정 색상으로 적용할 수 있어 현장 식별 및 관리가 용이합니다.- 이 처리는-보호 성능과 비용 효율성의 균형 잡힌 조합을 달성합니다.

탄성 레일 클립 제조 공정

원료

전단

단조 온도까지 가열

형성

담금질 – 템퍼링

검사 – 포장

원료는 긴 스프링 강철 막대를 나타냅니다. 첫 번째 단계는 원료를 필요한 길이로 자르는 것입니다. 그런 다음 절단된 스프링 강철을 가열로에 넣으십시오. 용광로의 온도는 950-1000도입니다. 가열 후 열간 성형 장비를 사용하여 3단계 굽힘 과정을 통해 클립을 성형합니다. 성형 후 탄성 레일 클립은 담금질 오일 탱크로 운반됩니다. 담금질 후 탄성 레일 클립은 400-500도에서 템퍼링됩니다. 탄성 레일 클립에 최종적으로 기름칠을 하고 포장합니다. 탄성 레일 클립의 경도는 40~48HRC 사이여야 합니다.

원자재 구매의 첫 단계부터 완제품의 최종 단계까지 엄격한 검사를 실시합니다.GNE 레일완성된 탄성 레일 클립이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 고정밀 검사 기계를 사용합니다.

GNE 레일탄성 레일 클립 및 클램프, 레일 나사 스파이크, 플라스틱 다웰, 너트가 있는 고장력 트랙 볼트, 레일 베이스(타이) 플레이트, 레일 피쉬 플레이트, 철도 숄더(인서트), 피쉬 볼트, 철도 고무 및 EVA 패드 등과 같은 고객의 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 종류의 철도 패스너를 제공합니다. 고객이 제공한 샘플 및 도면에 따라 자격을 갖춘 제품을 제조합니다.

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