사출 성형 부품

귀하의 전문 사출 성형 부품 공급업체

Henan Gnee Railway Equipment Co., Ltd.는 레일 고정 시스템 및 레일 조인트를 전문으로 하는 중국의 선도적인 제조업체이자 수출업체입니다. 당사의 핵심 제품 포트폴리오에는 강철 레일, 레일 패스너, 볼트, 너트 및 나사, 베이스 플레이트, 패드 및 절연 부품은 물론 어류 플레이트 및 앵커가 포함됩니다.

 

고품질-제품

첨단 제조 장비와 엄격한 품질 관리 시스템을 갖춘 당사 시설은 모든 생산 배치에서 일관된 강도, 내구성 및 성능을 보장합니다.

맞춤형 솔루션

우리는 OEM 및 ODM 주문을 수용하고 국제 철도 인프라 프로젝트의 요구 사항에 맞는 포괄적인 원스톱 솔루션을 제공합니다.{0}}

 

품질 인증

GNEE RAIL은 CNAS(중국 국가적합성평가인증원), ISO 9001, CE, SGS 등 국제적으로 인정받는 여러 인증을 보유하여 글로벌 품질 및 안전 표준을 준수하고 있음을 입증합니다.

글로벌 시장 입지

GNEE RAIL은 여러 대륙에 걸쳐 주요 운송 네트워크, 산업 지역 및 해상 항구에 엔지니어링 선로 구성 요소를 제공하고 어셈블리를 고정하면서 확고한 글로벌 공급 공간을 유지하고 있습니다.

 

 

 

사양

 

단단함

KN

90-130

경도 쇼어 A

도

72-80도

전자 저항

Ω

106보다 크거나 같음

노화 전 인장 강도

Mpa

12.5 이상

노화 전 신장

%

250 이상

 

사출 성형 부품의 종류

당사에서 생산하는 사출 성형 부품에는 주로 다음 유형이 포함됩니다.

 
 

레일 패드

레일 패드는 강철 레일과 침목 사이에 삽입되어 침목 상단의 마모 및 충격을 방지하는 탄성 폴리우레탄 매트입니다.

 
 
 

레일 플라스틱 다웰

슬리퍼 용 철도 플라스틱 나사 다웰, 콘크리트 슬리퍼 용 플라스틱 HDPE 소켓, 플라스틱 슬리브, 플라스틱 인서트, 콘크리트 다웰, 콘크리트 인서트, 나일론 다웰, PA66 다웰로도 알려져 있으며 레일 고정에 널리 사용됩니다.

 
 
 

레일 절연체

레일 단열재는 고속철도 고정 시스템의 핵심 구성요소 중 하나입니다.- 트랙 패스너의 연결 부품의 일부로서 절연 레일과 지면 사이의 전류 연결 및 게이지를 조정하는 역할을 합니다.

 

 

Railway Fasteners Injection Molded Parts

사출 성형 부품의 장점

 

 

낮은 폐기율

플라스틱 시트나 빌렛을 CNC 가공하는 것과 같은 전통적인 절삭 공정에 비해 사출 성형은 불량률이 훨씬 낮습니다. 3D 프린팅은 여전히 ​​폐기율이 낮지만 소량 부품 주문에 더 적합합니다.

재활용 가능

금속 스크랩에는 없는 열가소성 폐기물에도 이점이 있습니다. 재용해, 개질 및 재활용하여-내부 재활용 루프를 완성할 수 있습니다. CNC 가공 공장은 일반적으로 자체 금속을 녹여 새로운 빌렛을 생성하지 않습니다.

재현 가능한 품질

CNC 가공은 놀라운 품질을 제공하지만 CNC 가공이나 3D 프린팅에서 사출 성형에 이르기까지 다양성이 더 큽니다. 표면 품질에 있어서는 사출 성형이 3D 프린팅을 능가합니다.

디자인 유연성

맞춤형 사출 성형을 사용하면 믿을 수 없을 정도로 다양한 재료와 디자인 기능을 가질 수 있습니다. 부품의 측면은 고무 처리되고 질감이 있고 뒷면은 단단할 수 있습니다. 또한 다양한 옵션에 대해 다양한 색상을 사용할 수 있습니다. 자동차의 경우 이는 인테리어와 질감이 다양함을 의미합니다.

 

의료기기

사출 성형은 멸균 주사기와 섬세한 의료 기구용 하우징부터 의수족에 이르기까지 다양한 의료 장비를 만드는 데 사용됩니다.

항공우주

사출 성형은 엄격한 성능 및 안전 표준을 충족하는 경량 및 고강도{0}}항공기 부품을 제조합니다.

건설

사출 성형 부품은 전기 도관 구성 요소 및 배관 고정 장치부터 창문 및 문 구성 요소에 이르기까지 다양한 응용 분야를 통해 건설 산업에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다.

포장

사출 성형은 복잡한 모양, 고품질 마감재, 내구성이 뛰어난 용기를 생산할 수 있는 능력으로 인해 포장 솔루션 제작에 널리 사용됩니다.

사출 성형 부품의 응용
 

자동차
가벼운 대시보드와 계기판부터 소음과 진동을 줄여주는 복잡한 엔진 구성요소까지, 사출 성형 부품은 기능성과 연비{0}}효율이 뛰어난 차량을 만드는 데 필수적입니다.

 

가전제품
휴대폰, 노트북 및 기타 장치의 본체는 사출 성형을 통해 만들어지기 때문에 세련된 디자인, 정밀한 기능 및 엄격한 공차가 가능합니다.

 

농업용 부품
사출 성형은 농기구와 관개 시스템을 위한 가볍고 내구성이 뛰어나며 내후성이 있는{0}}부품을 만들어 농업을 변화시킵니다.

 

사출 성형 부품용 재료
 

폴리프로필렌(PP)

폴리프로필렌(PP)은 성형성으로 인해 사출 성형에 가장 많이 사용되는 재료 중 하나입니다. 다재다능하고 다양한 용도를 제공하며 매력적인 옵션이 되는 다양한 고유한 특성을 가지고 있습니다.

폴리카보네이트(PC)

폴리카보네이트(PC)는 가장 강력하고 내구성이 뛰어난 소재 중 하나이므로 안면 가리개, 바이저 또는 보안경에 이상적입니다. 자연적으로 투명한 무정형 열가소성 수지로, 유리와 마찬가지로 색상을 첨가해도 투명함을 유지합니다.

폴리유산(PLA)

폴리락트산(PLA)은 옥수수 전분이나 사탕수수와 같은 식물성-기반 재료로 제조된 생분해성 플라스틱입니다. 이것이 바로 "친환경 플라스틱" 또는 "바이오플라스틱"으로 알려진 이유입니다.

아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)

아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)은 기계적 강인성, 넓은 온도 범위, 우수한 치수 안정성, 내화학성, 전기 절연 특성 및 제조 용이성의 균형 잡힌 조합으로 인해 도로 사출 성형 재료의 중간-으로-매우 인기 있는 재료입니다.

폴리에틸렌(PE)

폴리에틸렌(PE) 사출 성형 재료는 쇼핑백, 장난감, 쓰레기통, 샴푸병 등에 사용되는 세계에서 가장 널리 사용되고 일반적으로 사용되는 플라스틱입니다. 높은 내화학성, 탄성, 전기 절연성을 지닌 경량의 열가소성 소재입니다.

폴리아미드(PA)

나일론이라고도 알려진 폴리아미드(PA)는 다양한 특성을 지닌 반결정성 폴리머입니다. 인성이 높고 용융온도가 높으며 마모 및 내약품성이 우수하므로 부싱, 기어, 베어링 등 강한 기계 부품에 적합한 선택입니다.

 

 
사출 성형 부품의 성형 공정 단계
 
01/

클램핑
사출 성형 공정의 첫 번째 단계는 클램핑입니다. 사출 금형은 일반적으로 두 개의 클램쉘-스타일 조각으로 만들어집니다. 클램핑 단계에서는 금형의 두 금속판이 기계 프레스에서 서로 밀어 올려집니다.

02/

주입
금형의 두 플레이트가 함께 고정되면 사출이 시작될 수 있습니다. 일반적으로 과립이나 펠릿 형태의 플라스틱은 먼저 녹아서 완전한 액체가 됩니다. 그런 다음 해당 액체를 금형에 주입합니다. 제조업체는 공정의 이 단계 전체에서 온도가 일정하게 유지되도록 주의를 기울여야 합니다.

03/

주거
체류 단계에서는 용융된 플라스틱이 금형 전체를 채웁니다. 액체가 모든 캐비티를 채우고 제품이 금형과 동일하게 나올 수 있도록 금형에 직접 압력이 가해집니다.

04/

냉각
냉각 단계가 가장 간단합니다. 내부의 뜨거운 플라스틱이 냉각되어 금형에서 안전하게 제거될 수 있는 사용 가능한 제품으로 굳어질 수 있도록 금형은 그대로 두어야 합니다.

05/

금형 오프닝
부품이 냉각되면 클램핑 모터가 금형의 두 부품을 천천히 열어 최종 제품을 안전하고 간단하게 제거합니다.

06/

방출
금형이 열린 상태에서 이젝터 바는 응고된 제품을 열린 금형 캐비티 밖으로 천천히 밀어냅니다. 그런 다음 제작자는 절단기를 사용하여 폐기물을 제거하고 고객이 사용할 수 있는 최종 제품을 완성해야 합니다. 폐기물은 종종 다음 부품을 위해 재활용 및 재주입될 수 있으므로 재료 비용이 절감됩니다.

 

포장 및 배송

 

포장

내구성이 뛰어난 나무 상자나 강화 상자에 포장되어 있습니다. 특별한 요구 사항에 따라 맞춤형 포장 솔루션을 사용할 수 있습니다.

해운

바다, 항공, 특급 배송이 허용됩니다. 귀하의 요구 사항에 따라.

 

우리 공장

 

Henan Gnee Railway Equipment Co., Ltd.는 중국 최고의 철도 장비 수출업체 중 하나로 수십 년 동안 전 세계적으로 고품질 철도 솔루션을 제공한 경험을 갖고 있습니다.-

 

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우리의 인증서

 

GNEE RAIL Registration Certificate

SGS
SGS

TSI

 

FAQ

 

Q: 사출 성형 부품이란 무엇입니까?

A: 사출 성형은 용융된 재료를 금형 또는 금형에 주입하여 부품을 생산하는 제조 공정입니다.

Q: 부품이 사출 성형되었는지 어떻게 알 수 있나요?

A: 플라스틱 품목이 사출 성형되었는지 확인하려면{0}}게이트 흔적(플라스틱이 사출된 작은 돌기 또는 표시) 및 분할선(금형의 두 반쪽이 만나는 이음새)과 같은 작은 결함을 찾으세요. 또한 표면의 작은 움푹 들어간 부분인 싱크 마크나 녹은 플라스틱이 흐르고 만나는 니트 라인을 볼 수도 있습니다. 제품의 높은 일관성과 복잡한 기능을 갖는 능력은 사출 성형을 나타낼 수도 있습니다.

Q: 사출 성형하는 데 시간이 얼마나 걸리나요?

A: 사출 금형 제작 일정은 주로 금형의 복잡성과 설계에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 일반적으로 간단한 금형의 경우 완성하는 데 2~4주가 소요되는 반면, 보다 복잡한 금형의 경우 6~8주 이상이 소요될 수 있습니다.

Q: 스테인레스 스틸을 사출 성형할 수 있나요?

A: 사출 성형 툴링은 성형 공정의 응력과 압력을 견딜 수 있는 탁월한 경도와 강도를 가진 재료를 요구합니다. . 420 스테인레스강은 열처리를 통해 높은 수준의 경도와 강도를 달성할 수 있는 능력을 갖추고 있어 이러한 목적에 이상적으로 적합합니다.

Q: 대형 부품을 사출 성형할 수 있나요?

A: 사출 성형을 사용하면 벽이 더 얇고 대형 플라스틱 제품을 생산할 수 있습니다. 이러한 제품은 구조용 폼 성형으로 생산된 제품보다 가벼운 경향이 있으며 일반적으로 무게는 20파운드 미만입니다. 구조용 폼 성형을 사용하면 벽이 더 두꺼운 초대형 플라스틱 제품을 생산할 수도 있습니다.

중국 최고의 사출 성형 부품 제조업체 및 공급업체 중 하나인 당사는 공장에서 판매용 고급-등급 사출 성형 부품을 구입하신 것을 진심으로 환영합니다. 모든 맞춤형 제품은 높은 품질과 경쟁력 있는 가격으로 제공됩니다.

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